风道式防爆电热管应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后，应当立即检测电加热器，确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1MΩ，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具体位置及数量。同时做好防爆电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。

在电加热管中填充物料后，电加热管肯定是需要密封的，那么电加热管端口密封的意义是什么呢？电加热管结构中，绍兴法兰式加热器螺旋形电热丝与金属管外壳之间充满密实的粉末状的填充料。填充料在干燥密实的情况下具有较好的导热绝缘性能。但是他们都具有不同程度的吸湿性，加热管两端暴露在外的填充料，一旦受潮吸湿后，其电气绝缘性能大大降低。当加热管端部没有密封，填料吸湿对电热管绝缘性能的影响是很大的。另一方面，当氧化镁受潮吸湿后，法兰式加热器生产厂家一部分氧化镁（特别是结晶状态不好或者不完善的部分），将发生水化作用。被水化作用的氧化镁，将使其分子粒度增粗而结块。对电加热管而言，管口吸湿最多，因此结块也较严重。一旦管口结块，离管口较深的填充物所吸收的湿气就更难排出，致使电加热管在通电自行发热的时候也不能使得绝缘恢复，甚至加热管中水分受热而汽化膨胀造成假发热管壁凸肚，爆裂现象。受湿时绝缘下降，水化作用后分子粒度增粗影响加热管绝缘电阻的恢复，就这二点而言，电加热管需要进行端口密封。

风道电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型.控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 　　

法兰电热管是一种由多支加热管焊接在法兰上集中加热。主要是用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。具有以下的几个优点：表面功率大，使得空气加热表面负荷的2～4倍。法兰电热管高度密集式、结构紧凑。因为整体短而密集，所以稳定性好，安装无需支架。组合式大多采用氩弧焊接方式使电热管于法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊由紧固件。然后与法兰盖采用螺母锁紧。管子于紧固件采用氩弧焊接，永不泄漏。紧固件密封处采用科学的工艺。

防爆电加热器电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，这样就可以使输出口的介质温度均匀;那么当发热元件超温时，要是出现发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，这样就可以避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，就可以严重时导致发热元件烧坏，防爆电加热器有效延长电加热器使用寿命。电热管的使用问题，一般要遵循几个原则:1、充分了解电热管使用的环境，是介质传导还是红外线辐射等。 2、充分了解电热管的使用温度要求，选择合适功率的电热管，一般情况下，功率大，发热快，升温快，反之亦然。3、选择合适功率的电热管，在保证有效使用温度要求的前提下注意功率的负荷问题。

科学合理的使用电加热管，可以延长电加热管的使用年限，为更好的帮助广大的用户朋友用好电加热管我们对电加热管使用的5个注意事项: 1、加热管一定要全部浸入加热油中，以免烧坏加热管元器件，被加热油应无腐蚀性;2、工作液面必须在紧固件之下，尺寸线B之上;3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命;4、发现管子表面有结碳时，一定要尽快除清，以免降低加热效率;空气电加热器5、元件应存放于干燥外，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200?左右的烘箱中干燥若干1-2个小时(或将元件低压通过数小时)，即或恢复绝缘电阻。