可能产生加热管漏电的原因：1、未接好地线；2、加热管绝缘损坏（这个可能就是绝缘氧化镁粉的问题，或者接头绝缘性问题）；南京法兰式电加热器3、电加热管烧坏与杯体短路；4、清洁不当，水碰到不锈钢加热管的接线柱；5、电路导线脱落与杯体相碰；6、电热插座或电源插头污垢太多；方法是：1、按要求接好地线并检查是否正确；2、检查修理若还出现这样事件建议更换；3、加热管已损坏更换同规格加热管；4、正确进行清洁并干燥处理不锈钢加热管；法兰式电加热器厂家5、检查脱落导线，重新焊牢；6、正确进行清洁并干燥处理；

在电加热管中填充物料后，电加热管肯定是需要密封的，那么电加热管端口密封的意义是什么呢？电加热管结构中，螺旋形电热丝与金属管外壳之间充满密实的粉末状的填充料。填充料在干燥密实的情况下具有较好的导热绝缘性能。但是他们都具有不同程度的吸湿性，加热管两端暴露在外的填充料，一旦受潮吸湿后，其电气绝缘性能大大降低。当加热管端部没有密封，填料吸湿对电热管绝缘性能的影响是很大的。另一方面，当氧化镁受潮吸湿后，一部分氧化镁（特别是结晶状态不好或者不完善的部分），将发生水化作用。被水化作用的氧化镁，将使其分子粒度增粗而结块。对电加热管而言，管口吸湿最多，因此结块也较严重。一旦管口结块，离管口较深的填充物所吸收的湿气就更难排出，致使电加热管在通电自行发热的时候也不能使得绝缘恢复，甚至加热管中水分受热而汽化膨胀造成假发热管壁凸肚，爆裂现象。受湿时绝缘下降，水化作用后分子粒度增粗影响加热管绝缘电阻的恢复，就这二点而言，电加热管需要进行端口密封。

加热管的表层、材质也直接影响到加热管是否发生爆管，在和客户交流中，这样的事情是存在的，客户很抱怨这样的事情发生，在这之前我也大家分析了加热管被击穿的原因一些探讨，在这继续和大家分析下材质跟爆管的关系。一般现在加热管管材选用一般都是用不锈钢管材，根据具体使用情况的不同，不锈钢管的材质也不尽相同。一般管材会导致加热管爆管的因素有：管壁厚度太薄、材质选用错误或者质量有问题、使用的是有缝管。管壁一般厚度是0.8个单位，如果太薄会导致很容易受到外力或者使用下破损的情形。不锈钢管根据加工形式不同可以分为有缝管和无缝管，有缝管是一个整体的管材不容易发生破损，而无缝管则是钢条焊接而成相对而言容易发生爆管现象。一般如果经常发生爆管现象可以考虑和厂家沟通把管壁厚度做厚一点或者选用无缝管保障正常使用和使用寿命。此外，加热管内部的氧化镁粉受潮的话也会存在爆管的可能，氧化镁粉的质量也是发生爆管的可能。

防爆电加热器的特点有以下几个方面：1、可以实现内部高温电压系统的不间断传递。保证电加热设备内部高温电压系统利用电能获得较高温度的能源。满足介质在工作时的高温加热要求，使其作用发挥到最大。2、此种设备具有结构精密、体积轻盈、重量轻便、安装过程方便。加热时对周围环境不产生伤人污染，能在比较低的工作压力下获得相当高的加热温度和效率。3、智能化标准高。中国电加热器网的相关技术人员对其采用先进的智能加温工作模式，即通过对气体电加热器内部的高温电压介质来设定工作中原本的温度，在实验中，这种控温精度可以达到±2℃～±0.2℃的范围。

我们在使用电热管的时候，是难以避免的会发生一些损伤，这些损伤故障我们只要了解电热管，就变得不成问题了。为了进一步帮助电加热管用户使用好电加热管，现在就来看看其中的详细内容吧。电热管的损坏元件耐压低于标准值，泄露电流大于5mA或绝缘电流低于1MΩ，又不可恢复。外壳有火焰发射及熔融物、表面严重腐蚀或其它不允许修复的损坏。元件的实际功率比额定功率超差20%。电加热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其价格便宜，使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种电加热场合。电加热管的恢复由于使用和长时间存放等原因。元件的电气绝缘性能低于标准值，通过烘箱燥等方法，使其电气绝缘性能恢复到标准值的过程，且不影响元件的性能和正常使用。

风道式防爆电热管应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后，应当立即检测电加热器，确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1MΩ，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具体位置及数量。同时做好防爆电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。