风道式防爆电热管应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后，应当立即检测电加热器，确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1MΩ，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具体位置及数量。同时做好防爆电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。

加热管的表层、材质也直接影响到加热管是否发生爆管，在和客户交流中，这样的事情是存在的，客户很抱怨这样的事情发生，在这之前我也大家分析了加热管被击穿的原因一些探讨，在这继续和大家分析下材质跟爆管的关系。一般现在加热管管材选用一般都是用不锈钢管材，根据具体使用情况的不同，不锈钢管的材质也不尽相同。一般管材会导致加热管爆管的因素有：管壁厚度太薄、材质选用错误或者质量有问题、使用的是有缝管。管壁一般厚度是0.8个单位，如果太薄会导致很容易受到外力或者使用下破损的情形。不锈钢管根据加工形式不同可以分为有缝管和无缝管，有缝管是一个整体的管材不容易发生破损，而无缝管则是钢条焊接而成相对而言容易发生爆管现象。一般如果经常发生爆管现象可以考虑和厂家沟通把管壁厚度做厚一点或者选用无缝管保障正常使用和使用寿命。此外，加热管内部的氧化镁粉受潮的话也会存在爆管的可能，氧化镁粉的质量也是发生爆管的可能。

加热器工作原理是利用交变磁场，把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。

1.无法进行加热(电加热器的内部电热丝烧断或者接线盒处断线)2.电热管破裂或者断裂(电热管裂缝，电热管被腐蚀破裂等等的情况)3.漏电(主要是自动断路器或者漏电保护开关跳闸，电热管无法进行加热)，通常这种情况的故障占据电加热器故障的90%以上处理方法：1.如果加热器无法进行加热，而电热管的内部断线，无法修复的话就只能更换;如果是线路或者接头断路或松动便可以重新连接。2.如果是电热管破裂或者断裂，那么只有更换电热管。3.如果是漏电就要确认漏电点，还要分情况考虑。如果是是电热管的本身，可用用烤箱进行烘烤;绝缘阻值上不去的话，那可能还要更换电热管;如果是接线盒进水了就需要用热风枪吹干;导线破皮的话可以用胶布包缠好或者更换电线。

电加热器设备最重要核心部分是电加热元件，主要分为金属铸造加热器、金属云母加热器和金属管状加热器。适用于各种塑料、化工、化纤机械及食品包装、电线、电缆机械;热风风道，输油管道等相配套的电加热器设备金属铸造的电加热器：是以金属管状电热元件为发热体。根据用户加热体的规格形状要求，弯曲成型，进入模具化铸造成各种形状的铸铝、铸铜，铸铁发热体。根据用户需要，铸造加热器表面负荷正常使用功率为2.5~3.5 W/cm2.铸铜铸铁加热器表面负荷正常使用功率为4.0~6.0 W/cm2.特殊规格可根据用户图纸加工

热管的选择?如何来选，想选它必须了解它和懂它。那首先我们先来了解下什么是电热管。电热管概念(广义与狭意)：广义上讲：电热管是专门降电能转化为热能的电器元件，而且是管状的。对于这样的理解大家也是只能知道个大概，杭州法兰加热管一个形和意都在想象中，虽然对于老客户而言还是能够理解，但是表达给新客户的时候还是有点说不明白，电热管到底该怎么样的来叙述呢，盐城宏泰此时整理了一下。狭意上讲：电热管是管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢电热管、紫铜管电热管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘耐热及导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。称之为电热管。法兰加热管厂家选择一：电热管优质与劣质的判别电热管的选择在通常情况下，不可能仪器一直放在身上的。