漏电原因介绍：1、未接好地线；2、电热管绝缘损坏（这个可能就是绝缘氧化镁粉的问题，或者接头绝缘性问题）；3、电热管烧坏与杯体短路；4、清洁不当，水碰到不锈钢电热管的接线柱；5、电路导线脱落与杯体相碰；6、电热插座或电源插头污垢太多；7、水质太差，结水污严重；解决方法：1、按要求接好地线并检查是否正确；2、检查修理若还出现这样事件建议更换；3、电热管已损坏更换同规格电热管；4、正确进行清洁并干燥处理不锈钢加热管；5、检查脱落导线，重新焊牢；6、正确进行清洁并干燥处理；

电加热器:用兆欧表测量配电盘每组电加热器组 U,V,W 与 PE 接线端，记录绝缘电阻值, 保证冷态电阻不低于 2MΩ。用万用表测量配电盘每组电加热器 U,V,W 相间电阻值,保证电加热器满足以下范围:设备位号：HT-12039 3.433.90Ω(240kW); 5.15～5.85Ω(160kW);设备位号：HT-12060 5.49～6.24Ω;设备位号：HT-51416/52416 54.87～62.38Ω;设备位号HT51521/52521 5.49～6.24Ω;测温元件：外壳没有破损接线盒电缆密封接头应可靠密封，目测应没有明显连接空隙。外壳没有破损。电加热器控制柜指示灯显示均正常。可控硅调功均正常。接触器吸合释放均正常。连接导线没有老化及破损。电加热器注意事项

风道式防爆电热管应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后，应当立即检测电加热器，确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1MΩ，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具体位置及数量。同时做好防爆电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。

法兰式电加热器是由多支加热管焊接在法兰上集中加热。主要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。具有以下几个优点:表面功率大，使空气加热表面负荷的2~4倍。高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架。组合式大多采用氩弧焊接方式使电热管于法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊由紧固件。然后与法兰盖采用螺母锁紧。管子于紧固件采用氩弧焊接，永不泄漏。紧固件密封处采用科学的工艺。单支更换极为方便，大大节约以后的维修成本。选择进口及国内优质材料。科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管优越的电气性能。

法兰电热管（也称插入式电加热器）：是采用U型管状电热元件，依据加热不同介质设计规范，按照功率配置要求装配在法兰盖上，插入需加热物料中，发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高，达到所需的工艺要求。当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制系统根据温度传感器信号，经PID运算后调节电加热器输出功率，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。使介质温度均匀，达到所需要求；当发热元件超温或低液位时，发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。

1 、表面功率大，是空气加热表面负荷的 2 ～ 4倍。2 、高度密集式、结构紧凑。法兰式加热管价格由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架。3 、组合式大多采用氩弧焊接方式使电热管与法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊有紧固件，然后与法兰盖采用螺母锁紧，管子与紧固件采用氩弧焊接，永不泄漏。衡水法兰式加热管紧固件密封处采取科学的工艺，单支更换极为方便，大大节约以后的维修成本。4 、选择进口及国内优质材料，科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管优越的电气性能。